2025-10-15
प्लास्टिक प्रसंस्करण, इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण और खाद्य भंडारण जैसे कई उद्योगों में, नमी अक्सर उत्पादन और उत्पाद की गुणवत्ता के लिए एक छिपा हुआ खतरा पैदा करती है। अत्यधिक नमी के कारण प्लास्टिक के कच्चे माल आपस में चिपक सकते हैं, ढले हुए उत्पादों में बुलबुले बन सकते हैं, नमी के कारण इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नुकसान हो सकता है, और भोजन फफूंदी लगने और खराब हो सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता पर गंभीर प्रभाव पड़ सकता है।निरार्द्रीकरण करने वाले ड्रायरआर्द्रता संबंधी समस्याओं के समाधान के लिए प्रमुख उपकरण के रूप में, विभिन्न उद्योगों में एक अपरिहार्य उत्पादन उपकरण बनता जा रहा है। आज, हम एक पेशेवर चीनी निर्माता, नियासी प्लास्टिक से उच्च गुणवत्ता वाले डीह्यूमिडिफाइंग ड्रायर पेश करेंगे।
डीह्यूमिडिफाइंग ड्रायर एक उपकरण है जिसे विशेष रूप से हवा या सामग्री से अतिरिक्त नमी को हटाने और उचित सीमा के भीतर आर्द्रता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पारंपरिक सुखाने वाले उपकरणों के विपरीत, जो नमी को वाष्पित करने के लिए ताप पर निर्भर करते हैं, निरार्द्रीकरण ड्रायर सोखना और संघनन जैसी भौतिक प्रक्रियाओं के माध्यम से कम तापमान पर कुशल निरार्द्रीकरण प्राप्त करते हैं। यह न केवल उच्च तापमान के कारण होने वाले भौतिक संपत्ति परिवर्तनों को रोकता है बल्कि ऊर्जा खपत को भी काफी कम करता है।निरार्द्रीकरण करने वाले ड्रायरनमी-संवेदनशील और गर्मी-संवेदनशील सामग्री, जैसे प्लास्टिक के दाने, रासायनिक कच्चे माल और फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती को सुखाने के लिए आदर्श हैं। चीन में अग्रणी डीह्यूमिडिफ़ायर ड्रायर निर्माता के रूप में, नियासी प्लास्टिक्स कई वर्षों से उद्योग में गहराई से शामिल है, जो लगातार ग्राहकों को कुशल, ऊर्जा-बचत और स्थिर डीह्यूमिडिफिकेशन और सुखाने के समाधान प्रदान करने का प्रयास कर रहा है। उन्नत तकनीकी अनुसंधान एवं विकास क्षमताओं और एक कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली का लाभ उठाते हुए, नियासी प्लास्टिक्स दुनिया भर में कई कंपनियों के लिए एक विश्वसनीय डीह्यूमिडिफायर ड्रायर आपूर्तिकर्ता और कारखाना बन गया है। चाहे छोटी प्लास्टिक प्रसंस्करण दुकानें हों या बड़े बहुराष्ट्रीय निर्माता, नियासी प्लास्टिक उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित उत्पाद और सेवाएँ प्रदान करता है, जिससे उन्हें नमी की चुनौतियों का समाधान करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद मिलती है।
सही उपकरण चुनने के लिए डीह्यूमिडिफ़ायर ड्रायर की कार्यप्रणाली को समझना आवश्यक है। इसका संचालन अनिवार्य रूप से निम्नलिखित प्रमुख चरणों के साथ एक कुशल "सोखना-पुनर्जनन" चक्र है:
1. पूर्व-उपचार और बंद-लूप प्रणाली:
धूल और अशुद्धियों को हटाने के लिए परिवेशी वायु सबसे पहले एक प्राथमिक फिल्टर से होकर गुजरती है।
फिर यह प्रीहीटर में प्रवेश करता है जहां इसे पूर्व निर्धारित तापमान (आमतौर पर 40-180 डिग्री सेल्सियस, सामग्री के आधार पर समायोज्य) तक गर्म किया जाता है। पहले से गरम करना महत्वपूर्ण है; गर्म हवा अधिक नमी ले जा सकती है।
मुख्य नवाचार: संपूर्ण सिस्टम एक बंद-लूप डिज़ाइन का उपयोग करता है! बाहरी नमी के प्रवेश को रोकने के लिए सूखी गर्म हवा को बार-बार पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, जिससे एक स्थिर और कुशल सुखाने वाला वातावरण सुनिश्चित होता है।
गहरे सुखाने का मूल: आणविक चलनी सोखना
2. गहराई से सुखाना: आणविक चलनी सोखना
बैरल उच्च-प्रदर्शन आणविक छलनी (जिओलाइट) अवशोषक से भरा होता है। ये छिद्रपूर्ण सामग्रियां शक्तिशाली "नमी चुंबक" की तरह काम करती हैं, उनकी सूक्ष्म छिद्रपूर्ण संरचना पानी के अणुओं के लिए उच्च आकर्षण रखती है, जो हवा में नमी को मजबूती से पकड़ती है।
सोखना बिस्तर से गुजरने के बाद, हवा गहराई से निरार्द्रीकृत हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक शुष्क, कम-ओस बिंदु वाली हवा होती है (ओस बिंदु -40 डिग्री सेल्सियस या उससे भी कम तक पहुंच सकता है)।
3. शुष्क हवा का उद्देश्य: सामग्री को सुखाना
गहरे निरार्द्रीकरण के बाद उच्च तापमान, शुष्क हवा को सुखाने वाले हॉपर में डाला जाता है।
हवा नीचे से ऊपर तक एकत्रित प्लास्टिक छर्रों में प्रवेश करती है, छर्रों के भीतर और सतह से नमी को अवशोषित करती है और हॉपर से बाहर ले जाती है।
इस प्रक्रिया में सामग्री की एक समान और पूरी तरह से सूखने को सुनिश्चित करने के लिए हवा की मात्रा, तापमान और समय के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
4. अधिशोषक पुनर्जनन: "चुंबकीय बल" को बहाल करना (डेसिकैंट पुनर्जनन):
जब डीह्यूमिडिफ़ायर बैरल में आणविक छलनी पानी से संतृप्ति के करीब पहुंचती है, तो इसकी जल-धारण क्षमता नाटकीय रूप से कम हो जाती है।
सरल डुअल-टावर डिज़ाइन (या रोटरी वाल्व) इस बिंदु पर काम में आता है: सिस्टम स्वचालित रूप से एक स्टैंडबाय ड्राई बैरल पर स्विच हो जाता है और साथ ही संतृप्त बैरल का पुनर्जनन शुरू करता है।
पुनर्जनन वायु की एक छोटी मात्रा (कुल वायु मात्रा का लगभग 10% -15%) को उच्च तापमान (आमतौर पर 180-250°C) तक गर्म किया जाता है और संतृप्त अधिशोषक बिस्तर के माध्यम से वापस पारित किया जाता है।
उच्च तापमान आणविक छलनी द्वारा सोखे गए पानी को पूरी तरह से बाहर निकाल देता है, जिससे उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता वाली निकास गैस उत्पन्न होती है।
यह निकास गैस आमतौर पर सीधे बाहर की ओर छोड़ी जाती है।
5. कूलिंग और स्टैंडबाय:
पुनर्जीवित अधिशोषक अत्यंत गर्म होता है। सिस्टम पुनः सोखने के लिए उपयुक्त तापमान तक ठंडा करने के लिए फ़िल्टर की गई परिवेशी वायु की एक छोटी मात्रा पेश करता है।
ठंडा डीह्यूमिडिफ़ायर बैरल स्टैंडबाय मोड में प्रवेश करता है, संतृप्त होने पर दूसरे बैरल पर स्विच करने के लिए तैयार होता है।
उत्पाद मॉडल | वायुप्रवाह (एम³/घंटा) | निरार्द्रीकरण क्षमता (किलो/घंटा) | लागू सामग्री प्रकार | शक्ति विशिष्टताएँ | ताप शक्ति (किलोवाट) | पुनर्जनन शक्ति (किलोवाट) | उपकरण आयाम (एल×डब्ल्यू×एच, मिमी | नेट वजन / किग्रा) | नियंत्रण विधि |
एनडीएच-50 | 50-80 | 0.5-1.2 | छोटे प्लास्टिक दाने, इलेक्ट्रॉनिक घटक | 220V/50Hz | 3-5 | 1.5-2.5 | 800×600×1200 | 120 | इंटेलिजेंट पीएलसी, टच स्क्रीन डिस्प्ले |
एनडीएच-100 | 100-150 | 1.2-2.5 | मध्यम प्लास्टिक दाने, रासायनिक कच्चे माल | 380V/50Hz | 5-8 | 2.5-4 | 1000×700×1500 | 200 | इंटेलिजेंट पीएलसी, टच स्क्रीन डिस्प्ले |
एनडीएच-200 | 200-300 | 2.5-5 | बड़ी प्लास्टिक उत्पादन लाइनें, फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती | 380V/50Hz | 8-12 | 4-6 | 1200×800×1800 | 350 | इंटेलिजेंट पीएलसी, टच स्क्रीन डिस्प्ले |
एनडीएच-300 | 300-450 | 5-8 | बड़ी रासायनिक उत्पादन लाइनें, खाद्य कच्चे माल | 380V/50Hz | 12-18 | 6-9 | 1500×1000×2200 | 500 | इंटेलिजेंट पीएलसी, टच स्क्रीन डिस्प्ले |
एनडीएच-500 | 500-800 | 8-15 | अल्ट्रा-बड़े औद्योगिक उत्पादन, बैच सामग्री सुखाने | 380V/50Hz | 18-25 | 9-15 | 1800×1200×2500 | 800 | इंटेलिजेंट पीएलसी, टच स्क्रीन डिस्प्ले |